Durchlaufmischverfahren - Flüssigboden kontinuierlich herstellen
Beim Durchlaufmischverfahren wird Flüssigboden in einem kontinuierlichen Mischprozess hergestellt. Die einzelnen Ausgangsstoffe werden entsprechend einer zuvor entwickelten Rezeptur dosiert, zusammengeführt und miteinander vermischt.
Flüssigboden OWL setzt dafür mobile Mischanlagen ein, die eine bedarfsgerechte Produktion direkt auf der Baustelle ermöglichen. So kann der fertige Flüssigboden unmittelbar nach der Herstellung zum Einbauort gelangen oder für den Weitertransport bereitgestellt werden.
Was versteht man unter dem Durchlaufmischverfahren?
Das Durchlaufmischverfahren ist ein Herstellungsverfahren, bei dem die Ausgangsstoffe kontinuierlich einer Mischanlage zugeführt und während des Materialdurchlaufs miteinander vermischt werden.
Anders als bei einer chargenweisen Produktion werden die Komponenten nicht für jede einzelne Mischung separat in einem abgeschlossenen Mischbehälter zusammengeführt. Stattdessen entsteht während des laufenden Mischprozesses fortlaufend Flüssigboden.
Die benötigten Ausgangsstoffe werden entsprechend der projektspezifischen Rezeptur dosiert. Durch das Zusammenspiel von Materialzufuhr, Dosierung und Mischtechnik entsteht ein fließfähiger Baustoff mit den vorgesehenen Eigenschaften.
Das Verfahren eignet sich insbesondere für Baustellen, auf denen kontinuierlich größere Mengen Flüssigboden benötigt werden.
Wie läuft die Flüssigbodenherstellung im Durchlaufmischverfahren ab?
Beim Durchlaufmischverfahren greifen Materialzufuhr, Dosierung und Mischung ineinander. Die einzelnen Produktionsschritte sind aufeinander abgestimmt und ermöglichen eine kontinuierliche Herstellung.
Welche Vorteile bietet das Durchlaufmischverfahren?
Mobile Mischanlagen für die kontinuirliche Flüssigbodenproduktion
Flüssigboden OWL verfügt über mobile Mischanlagen, mit denen Flüssigboden direkt auf der Baustelle hergestellt werden kann.
Die Anlagen werden entsprechend den örtlichen Gegebenheiten aufgestellt und auf die Anforderungen des Bauprojekts eingestellt. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr und die abgestimmte Dosierung der einzelnen Komponenten kann Flüssigboden bedarfsgerecht produziert werden.
Mit insgesamt 13 Mischanlagen verfügt Flüssigboden OWL über umfangreiche Produktionskapazitäten. Je nach Anlage und Baustellenbedingungen sind Produktionsleistungen von bis zu 100 m³ Flüssigboden pro Stunde möglich.
Für die Baustellenplanung sind unter anderem die verfügbare Aufstellfläche, die Materialversorgung und die Erreichbarkeit des Einbauortes entscheidend.
Wo wird das Durchlaufmischverfahren eingesetzt?
Das Durchlaufmischverfahren eignet sich für unterschiedliche Anwendungen im Tiefbau. Besonders vorteilhaft kann die kontinuierliche Herstellung sein, wenn größere Flüssigbodenmengen benötigt werden oder der Einbau über längere Zeiträume erfolgt.
Wie wird die Qualität beim Durchlaufmischverfahren sichergestellt?
Eine gleichbleibende Materialqualität ist eine wichtige Voraussetzung für die kontinuierliche Flüssigbodenproduktion.
Die Grundlage bildet eine zuvor entwickelte und geprüfte Rezeptur. Sie legt fest, in welchem Verhältnis die einzelnen Ausgangsstoffe miteinander vermischt werden sollen.
Vor Beginn der Produktion wird die Mischanlagen entsprechend eingestellt. Während des Betriebs werden die relevanten Herstellungsparameter kontrolliert, um eine möglichst gleichmäßige Materialzusammensetzung sicherzustellen.
Da sich die Eigenschaften des Ausgangsbodens verändern können, müssen Materialzufuhr zur Dosierung bei Bedarf angepasst werden.
Ergänzende Materialprüfungen ermöglichen es, die Eigenschaften des produzierten Flüssigbodens zu überprüfen und die Einhaltung der projektspezifischen Anforderungen zu dokumentieren.
Häufige Fragen zum Durchlaufmischverfahren
Flüssigboden im Durchlaufmischverfahren produzieren lassen
Sie planen ein Bauprojekt und benötigen eine kontinuierliche Versorgung mit Flüssigboden?
Flüssigboden OWL unterstützt Sie bei der Planung und Umsetzung der Flüssigbodenproduktion direkt auf Ihrer Baustelle. Von der Rezepturentwicklung über die Einrichtung der Mschanlage bis zur laufenden Produktion erhalten Sie eine auf Ihr Projekt abgestimmte Lösung.
